Una pieza se encuentra desbalanceada cuando su centro de masa (centro de gravedad) no coincide con su centro geométrico. Esta condición es causada por una distribución desigual del peso del rotor alrededor de su centro geométrico.
Aún cuando la mayoría de las piezas o partes rotativas son balanceados por el fabricante después del proceso de manufactura y antes de ser armados en sus respectivas máquinas, una vez armados, el paso del tiempo y ciertas condiciones en el proceso de montaje, inciden en que la máquina vibre y que sus componentes deban ser re-equilibrados .La técnica de balanceo consiste en identificar tanto la cantidad de gramos y la posición en la que debe colocarse una cantidad de masa para compensar la fuerza ejercida por efecto del desequilibrio.
- Contamos con personal técnico certificado y entrenado con SKF, SEMAPI.
- Nos especializamos en la distribución de servicios para el mantenimiento de maquinaria y equipo industrial, brindándole la asesoría y respaldo que usted necesita.
- Ofrecemos servicios y soluciones de mantenimiento correctivo y preventivo como análisis de fallas, alineamientos láser de ejes y poleas, montaje y desmontaje de rodamientos y balanceo dinámico, trabajando junto con Usted para mejorar la eficiencia de su planta.
CAUSAS DEL
DESBALANCE
- Desgaste del material
- Golpes
- Adherencias de material
VENTAJAS DEL
BALANCEO
DINÁMICO
La experiencia de nuestro personal técnico certificado, con la ayuda de la última tecnología SEMAPI en sistemas para balanceo dinámico, nos permite garantizar los trabajos de balanceo con la mejor precisión.
- Eliminación de la vibración y daños mecánicos
- Prolonga la vida de los rodamientos y otros componentes de la maquinaria
- Reducción del consumo eléctrico del motor
- Reducción de condiciones de riesgo
- Reducción de costos en reparaciones
- Mejora en la eficiencia de los equipos y se logra una mayor fiabilidad de la planta.
Nuestro servicio de Balanceo Dinámico consiste en:
- Visita a las instalaciones de su planta para verificar el equipo y las condiciones bajo las cuales se prestará el servicio.
- Toma de mediciones de amplitud y fase para conocer el estado actual de balanceo de la máquina. Se utiliza el equipo analizador MX 300.
- Análisis de mediciones y ejecución de cálculos, para recomendación de los pesos de corrección a instalar y asegurar condición de balanceo según normas.
- Supervisión de la instalación de los pesos recomendados.
- Presentación de reportes, en un periodo no mayor de 5 días, con la siguiente información:
- Trabajo de campo
- Resultados
- Conclusiones
- Recomendaciones
- Registro numérico de condición
previa y condición actual.
SEMAPI – MX 300
Colector/analizador de datos FFT portátil. Funcionamiento bi-canal basado en rutas. Software: DSP Data Management permite optimizar, organizar y guardar las mediciones realizadas por el hardware DSP Logger MX 300. Este software no solo posee una amplia variedad de mediciones que pueden configurarse, sino que además dispone de una estructura amplia y organizada. Una serie de herramientas permiten diagnosticar con suma certeza las fallas de los equipos y monitorear su condición de trabajo. Una versátil herramienta de control asigna estado a las mediciones, siendo ésta una manera fácil y precisa para la alerta de estados de los equipos.
“Nuestro personal técnico y los análisis proporcionados son certificados y respaldados por la experiencia de:”
